ACERO PARA HERRAMIENTAS

El acero para herramientas es un grupo de aceros utilizados para diversas aplicaciones de herramientas y clasificados según su uso principal. Las propiedades de los aceros para herramientas se logran mediante tratamiento térmico (templado y revenido). A continuación se muestran información general sobre los diferentes grupos de acero que almacenamos dentro de cada área. Podemos suministrar muchas más calidades desde nuestro almacén de fábrica. La designación utilizada es la norma Euro con (entre paréntesis) la norma SS.

Quality		C	Si	Mn	Cr	Mo	W	V ?	Ni	Additional	Hardness	Order
SS 2140	EN 1.2510	0,95	0,3	1,1	0,6		0,6	0,1			< 220 HB	Quotation
SS 2260	EN 1.2363	1	0,3	0,5	5,3	1,1		0,2			< 240 HB	Quotation
SS 2310	EN 1.2379	1,55	0,3	0,4	12	0,7		1			< 260 HB	Quotation
Wst 1.2311		0,4	0,3	1,5	1,9	0,2				Toughened	280-325 HB	Quotation
SS 2550	EN 1.2721	0,55	0,3	0,5	1,1	0,1			3,2		< 260 HB	Quotation
SS 2242	EN 1.2344	0,4	1	0,4	5,3	1,3		1		Structurally treated	< 230 HB	Quotation
SS 2314 ESR		0,38	1	0,5	13,6			0,3		Electroslag melted	< 230 HB	Quotation
TOOLOX 33		0,25	0,6	0,9	1,2	0,4		0,125	0,7	Toughened	< 300 HB	Quotation
TOOLOX 44		0,31	0,6	0,9	1,35	0,8		0,145	0,7	Hardened	45 Hrc	Quotation

Catálogo de Acero para Herramientas

EN 1.2510 (SS 2140) es el acero de trabajo en frío más simple, que debe ser templado en aceite y, por lo tanto, no tiene la misma estabilidad dimensional que el acero que no requiere una velocidad de enfriamiento tan alta en el proceso de templado. Después del templado y revenido, el acero tiene buena tenacidad y dureza. El acero es adecuado para herramientas para series cortas. El acero se almacena en redondo y plano en varias versiones.

EN 1.2363 (SS 2260) es un acero de aleación media que se endurece en aire/gas protector (vacío). El acero es muy estable dimensionalmente con buena tenacidad y alta dureza después del endurecimiento. El acero se utiliza preferentemente para aplicaciones de punzonado y corte en series de longitud media. El acero también se utiliza para detalles de producción donde se busca alta dureza y resistencia al desgaste.

EN 1.2379 (SS 2310) es un acero de alta aleación que se utiliza principalmente en aplicaciones de punzonado y corte en series largas. El acero es dimensionalmente estable cuando se endurece en aire/gas protector (vacío). Obtiene alta dureza y gran resistencia al desgaste contra el desgaste abrasivo debido a su alto contenido de carburos.

Acero para Trabajo en Caliente

EN 1.2344 (SS 2242) es el acero estándar para aplicaciones de trabajo en caliente. Tiene buena estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico, alta dureza a temperatura elevada, alta resistencia al choque térmico y la fatiga térmica, buena tenacidad en todas las direcciones. El acero puede ser nitrurado con un núcleo de dureza mantenida de aproximadamente 50 Hrc. El acero también se recomienda para detalles estructurales donde se requiere alta resistencia combinada con alta tenacidad.

Aceros Templados y Revenidos para Aplicaciones Exigentes

Toolox 33 y Toolox 44. Listos para usar en la condición de entrega, templados y revenidos. Toolox 33 con una dureza de aprox. 300 HB y Toolox 44 con una dureza de 45 Hrc. No hay sorpresas después del endurecimiento. Sin costos adicionales por tratamiento térmico o ajuste fino, bajas tensiones residuales en el material, muy buenas propiedades de pulido y grabado. Estos aceros se pueden utilizar para detalles de herramientas de conformado, como insertos en moldes de plástico o para herramientas de conformado como herramientas de dibujo o prensado, así como para otros detalles donde se busca alta resistencia y buena tenacidad.

	Euronorm	EN 1.2510	EN 1.2363	EN 1.2379	EN 1.2721	EN 1.2344
Dim mm	Weight Kg/m	SS 2140-02	SS 2260-02	SS 2310-02	SS 2550-02	SS 2251-02
2	0,02	h8
3	0,06	h8
3,5	0,08	h8
4	0,1	h8
4,5	0,12	h8
5	0,15	h8
6	0,22	h8
7	0,3	h8
8	0,39	h8
9	0,5	h8
10	0,62	h8	V
11	0,75	h8
12	0,89	h8
13	1,04	h8
14	1,21	h8	V
15	1,39	h8
16	1,58	h8
17	1,78	h8
18	2	h10+h8
19	2,22	h8
20	2,46	h10+h8
21	2,72	h10+h8
22	2,98	h8
23	3,26	h8
24	3,55	h8	SK
25	3,85	SK+h8	SK	SK
26	4,17	h10	h9
27	4,49	h10
28	4,83		V+SK
30	5,55	h8	SK	SK	SK	SK
32	6,31	SK + h10	SK
35	7,55	SK	V+SK	SK
40	9,86	SK	V+SK	SK		SK
45	12,48	SK	SK			SK
51	16,03	SK	SK	SK	SK	SK
56	19,32	SK	SK			SK
61	22,93	SK	SK	SK		SK
66	26,84	SK	SK	SK		SK
71	31,06	SK	SK	SK	SK	SK
76	35,59	SK	SK
81	40,43	SK	SK	SK		SK
86	45,58	SK	SK
91	51,03	SK	SK	SK		SK
96	56,79		SK	SK		SK
101	62,86	SK	SK	SK		SK