ACCIAIO PER UTENSILI

L'acciaio per utensili è un gruppo di acciai utilizzati per diverse applicazioni di utensili e viene suddiviso in base ai loro principali settori di utilizzo. Le proprietà dell'acciaio per utensili sono ottenute mediante trattamento termico (tempra e rinvenimento). Di seguito sono riportate informazioni generali sui diversi gruppi di acciaio che abbiamo in magazzino in ogni settore. Possiamo fornire molte altre qualità dal nostro magazzino produttivo. La designazione utilizzata è una norma europea con la norma SS (tra parentesi).

Quality		C	Si	Mn	Cr	Mo	W	V ?	Ni	Additional	Hardness	Order
SS 2140	EN 1.2510	0,95	0,3	1,1	0,6		0,6	0,1			< 220 HB	Quotation
SS 2260	EN 1.2363	1	0,3	0,5	5,3	1,1		0,2			< 240 HB	Quotation
SS 2310	EN 1.2379	1,55	0,3	0,4	12	0,7		1			< 260 HB	Quotation
Wst 1.2311		0,4	0,3	1,5	1,9	0,2				Toughened	280-325 HB	Quotation
SS 2550	EN 1.2721	0,55	0,3	0,5	1,1	0,1			3,2		< 260 HB	Quotation
SS 2242	EN 1.2344	0,4	1	0,4	5,3	1,3		1		Structurally treated	< 230 HB	Quotation
SS 2314 ESR		0,38	1	0,5	13,6			0,3		Electroslag melted	< 230 HB	Quotation
TOOLOX 33		0,25	0,6	0,9	1,2	0,4		0,125	0,7	Toughened	< 300 HB	Quotation
TOOLOX 44		0,31	0,6	0,9	1,35	0,8		0,145	0,7	Hardened	45 Hrc	Quotation

Catalogo di acciaio per utensili

EN 1.2510 (SS 2140) è l'acciaio da lavoro a freddo più semplice, che deve essere temprato nell'olio e quindi non ha la stessa stabilità di forma dell'acciaio che non richiede velocità di raffreddamento così elevate durante il trattamento termico. Dopo la tempra e il rinvenimento, l'acciaio acquisisce una buona tenacità e durezza. L'acciaio è adatto agli utensili per serie brevi. L'acciaio è stoccato in tondo e in piastra in diverse versioni.

EN 1.2363 (SS 2260) è un acciaio medio-legato che viene temprato nell'aria/gas protettivo (vuoto). L'acciaio è molto stabile con una buona tenacità e una alta durezza dopo la tempra. L'acciaio è utilizzato con vantaggio per le applicazioni di punzonatura e di taglio per serie medie. L'acciaio è anche utilizzato per i dettagli di produzione in cui è richiesta una elevata durezza e resistenza all'usura.

EN 1.2379 (SS 2310) è un acciaio altamente legato che viene utilizzato principalmente per le applicazioni di punzonatura e di taglio in grandi serie. L'acciaio è stabile nella forma durante la tempra nell'aria/gas protettivo (vuoto). Ottiene una elevata durezza e una grande resistenza all'abrasione grazie al suo elevato contenuto di carburi.

Acciaio per lavoro a caldo

EN 1.2344 (SS 2242) è l'acciaio standard per le applicazioni di lavoro a caldo. Ha una buona stabilità di forma durante il trattamento termico, una elevata durezza a temperatura elevata, una elevata resistenza agli shock termici e alla fatica termica, una buona tenacità in tutte le direzioni, l'acciaio può essere nitrurato con una durezza del nucleo mantenuta a circa 50 HRC. L'acciaio è anche raccomandato per i dettagli di costruzione che richiedono una elevata resistenza combinata con una buona tenacità.

Acciai temprati morbidi o duri per applicazioni esigenti

Toolox 33 e Toolox 44 sono pronti all'uso in stato di consegna, temprati e rinvenuti. Toolox 33 ha una durezza di circa 300 HB e Toolox 44 ha una durezza di 45 HRC. Nessuna sorpresa dopo la tempra. Nessun costo aggiuntivo per il trattamento termico o la regolazione fine, basse tensioni residue nel materiale, ottime capacità di levigatura ed incisione. Questi acciai possono essere utilizzati per dettagli di utensili di formatura come inserti in stampi di plastica o per utensili di formatura come utensili di trascinamento o di pressatura, nonché per altri dettagli che richiedono una elevata resistenza e buona tenacità.

	Euronorm	EN 1.2510	EN 1.2363	EN 1.2379	EN 1.2721	EN 1.2344
Dim mm	Weight Kg/m	SS 2140-02	SS 2260-02	SS 2310-02	SS 2550-02	SS 2251-02
2	0,02	h8
3	0,06	h8
3,5	0,08	h8
4	0,1	h8
4,5	0,12	h8
5	0,15	h8
6	0,22	h8
7	0,3	h8
8	0,39	h8
9	0,5	h8
10	0,62	h8	V
11	0,75	h8
12	0,89	h8
13	1,04	h8
14	1,21	h8	V
15	1,39	h8
16	1,58	h8
17	1,78	h8
18	2	h10+h8
19	2,22	h8
20	2,46	h10+h8
21	2,72	h10+h8
22	2,98	h8
23	3,26	h8
24	3,55	h8	SK
25	3,85	SK+h8	SK	SK
26	4,17	h10	h9
27	4,49	h10
28	4,83		V+SK
30	5,55	h8	SK	SK	SK	SK
32	6,31	SK + h10	SK
35	7,55	SK	V+SK	SK
40	9,86	SK	V+SK	SK		SK
45	12,48	SK	SK			SK
51	16,03	SK	SK	SK	SK	SK
56	19,32	SK	SK			SK
61	22,93	SK	SK	SK		SK
66	26,84	SK	SK	SK		SK
71	31,06	SK	SK	SK	SK	SK
76	35,59	SK	SK
81	40,43	SK	SK	SK		SK
86	45,58	SK	SK
91	51,03	SK	SK	SK		SK
96	56,79		SK	SK		SK
101	62,86	SK	SK	SK		SK